高分子材料凭借独二特的分子结构与性能，在现代工业及日常生活中应用广泛。从电气绝缘到电子器件制造，其电学性能至关重要。体积电阻率和表面电阻率作为衡量导电性能的关键参数，对评估材料绝缘性能、预测实际应用表现意义重大。准确测定并深入了解影响因素，有助于材料质量控制、性能优化及新型材料研发。高分子材料的导电原理基础探讨体积电阻率和表面电阻率前，需明晰高分子材料导电原理。多数高分子材料电绝缘性能优异，载流子源于杂质解离、加工引入的可分解分子等。非极性聚合物无导电离子，载流子多来自杂质；...

热重分析（TG）作为一种动态热分析技术，通过在程序控温条件下测量物质质量随温度的变化，为高分子材料的热稳定性、组成分析及反应机理研究提供了直接的实验依据。其核心原理是利用高精度热天平记录试样在升温、降温或恒温过程中的质量损失（或增加），结合微熵热重曲线（DTG）对质量变化速率的表征，实现对材料热行为的定量与定性分析。在高分子材料领域，TG技术凭借操作简便、样品用量少、信息丰富等优势，已成为材料研发、性能评估及失效分析的重要手段。热稳定性评估与寿命预测ThermalStabil...

电压击穿试验涉及高电压操作，安全设计是仪器的核心考量。LDJC系列在硬件与软件层面构建了多重安全防护体系，同时通过高温模块等特殊配置拓展应用场景，这些设计细节体现了专业仪器的工程智慧。电气安全的三重防护LDJC的安全设计遵循“预防-监测-应急”原则。首先，物理防护方面，设备外壳采用1.5mm厚钢板接地（接地电阻≤4Ω），安全门开启时通过机械联锁切断高压，响应时间≤0.1秒。某实验室误操作开启安全门时，仪器在0.08秒内完成断电，避免了触电风险。其次，软件层面设定多级保护：当漏...

在电气设备充斥生活与工业生产各个角落的今天，电气安全至关重要。漏电起痕现象作为影响电气设备安全运行的关键因素之一，备受关注。漏电起痕试验仪作为检测这一现象的专业设备，如同忠诚的“守护者”，为保障电气安全发挥着不可替代的作用。漏电起痕是指在电场和污染环境共同作用下，绝缘材料表面因泄漏电流导致的导电通路逐渐形成的现象。这一过程会严重破坏绝缘材料的绝缘性能，可能引发短路、火灾等重大安全事故。漏电起痕试验仪正是为模拟并检测这一危险现象而设计。漏电起痕试验仪主要由试验电源、电极系统、试...

在介电性能测试中，固体薄片与液体材料往往需要“特殊对待”，其测试方法的差异背后，是材料形态与极化特性的本质区别。超薄粘性材料：叠加与隔离的艺术对于50-250μM的超薄绝缘材料（如粘性薄膜），直接测试因厚度过薄会导致精度下降，叠加测试法是破局关键：用锡箔纸覆胶隔离材料上下表面，防止短路；按厚度叠加特定层数（50μM需30层，250μM需6层），确保总厚度在1-5mm的最佳测试范围；通过公式ε=(D2-2×DX)/D4计算，扣除锡箔厚度（DX）的影响。这种方法如同“积少成多”，...

在介电常数与介质损耗的测试中，频率是一个被低估却至关重要的变量，它直接影响材料极化过程的“节奏”，进而改变测试结果。当交变电场频率较低时，材料中的电子极化、原子极化、偶极子极化及夹层极化等过程都能跟上电场变化，介电常数较大；而当频率升高，偶极子和夹层极化因“动作迟缓”逐渐滞后，只剩下响应迅速的电子和原子极化，介电常数随之减小。以聚丙烯为例，其介电常数在50Hz时约2.2，而在100MHz高频下可能降至2.0左右，这种频率依赖性在设计高频电路时必须被充分考虑。介质损耗的频率特性...

介电常数的精确测试是材料研发与应用的关键环节，目前主要分为手动测试与自动测试两大类，其核心原理均基于谐振电路。手动测试：经典方法的精准把控以LDJD系列仪器为例，手动测试需先将样品夹入平板电容器，调节测微杆至一极片夹紧样品，读取厚度D2；再通过调节主调电容使电路达到谐振点（Q值最大），取出样品后再次调节电容至谐振，读取空气层厚度D4，介电常数ε=D2/D4。这一过程中，“谐振点搜索”是关键——当电路谐振时，电感与电容的能量交换达到平衡，此时测得的电容值最准确。手动测试适合实验...

绝缘材料的介电性能与其分子结构密切相关，不同材料在介电常数和介质损耗上表现迥异。以常见的高分子材料为例：聚乙烯（PE）与聚丙烯（PP）：介电常数约2.2-2.35，介质损耗角正切值低至2×10⁻⁴（50Hz），这源于其非极性分子结构，极化过程几乎不消耗能量，因此常用于高频电缆绝缘层和电容器薄膜。聚四氟乙烯（PTFE）：介电常数低至1.9-2.2，且耐高低温性能优异，在航空航天和微波设备中，它是理想的高频绝缘材料，损耗角正切值同样保持在2×10⁻⁴左右。聚氯乙烯（PVC）：介电...