XNR-400H熔体流动速率测定仪 熔融指数MFI是一款用于评估热塑性塑料在高温下流动性的专业设备,核心功能是通过测量熔体在标准条件下通过毛细管的质量或体积,计算出熔融指数(MFR/MVR)。
测量范围与精度
质量法(MFR):0.1~3000.00g/10min,适用于低粘度(如熔喷料)至高粘度(如工程塑料)的全范围测试。
体积法(MVR):0.1~3000.00cm³/10min,可直接反映熔体体积流动特性,尤其适合含填料材料。
控温精度:±0.2℃(PID 闭环控制),温度波动度≤±0.01℃,支持 450℃超高温测试(如氟塑料)。
负荷选项:8 级标准负荷(0.325kg 至 21.6kg),覆盖聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、尼龙(PA)等材料的测试需求。
硬件设计与标准兼容性
口模与料筒:碳化钨材质口模(Φ2.095mm×8mm),耐磨抗腐蚀;料筒内径 Φ9.55mm,符合 GB/T 3682、ISO 1133、ASTM D1238 等国际标准。
智能化操作:7 寸全彩触摸屏,支持手动、时控、自动三种切料方式,自动计算 MFR/MVR 并生成带公式的报告(MFR=600×m/t)。
数据管理:内置存储模块,支持 USB 数据导出,可与实验室信息系统(LIMS)对接。
试验前准备
温度校准:使用标准温度计验证 50℃、100℃、150℃等 7 个基准点,误差需≤±0.2℃。
位移校准:活塞杆下移 30mm 后,通过软件输入实测位移值,确保位移精度≤0.01mm。
颗粒料需干燥(如 PP 在 80℃烘 2 小时),粉料需过筛(避免粒径差异导致测试偏差)。
称样量根据预估 MFR 调整:MFR≤1g/10min 时取 3~5g,MFR>10g/10min 时取 6~8g。
样品处理:
仪器校准:
测试步骤
设定位移间隔(如 30mm),自动记录活塞移动时间。
输入熔融密度(可通过密度梯度管测定),系统自动换算 MFR 值。
预热至设定温度(如 PE 选 190℃),恒温 30 分钟。
加入样品并压实,安装活塞杆及负荷(如 2.16kg)。
待活塞下降至标线后,按设定时间间隔(如 30 秒)切取样条,至少收集 3 段有效样条。
称量样条质量(精度 0.1mg),计算平均值并代入公式。
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测试结果异常
特殊材料测试技巧
采用氮气吹扫(8 秒以上)排除空气,抑制氧化降解。
缩短装料时间至 60 秒内,减少高温下的停留时间。
选用 1.20kg 小负荷,避免活塞快速下沉导致数据失真。
测试后立即用铜刷清理料筒,防止 PC 冷却后粘附。
高粘度材料(如 PC):
易降解材料(如 ABS):
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高温防护
机械安全
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