燃烧器相关参数
燃烧器内径:常见的燃烧器内径为 Φ9.5mm + 0.3mm 单气体及内径 Φ9.5mm ± 0.5mm 本生灯。燃烧器内径的大小会影响火焰的形状和热量分布,进而影响对试样的燃烧作用效果。
火焰高度调节范围:火焰高度通常在 20mm + 2mm 到 100mm + 10mm 或 20mm - 175mm 可调。不同的材料燃烧性能测试可能需要不同高度的火焰,例如对于一些易燃材料,较低的火焰高度可能就足以引发燃烧并观察其燃烧特性;而对于一些阻燃性能较好的材料,则需要较高的火焰高度来进行更严格的测试。
燃烧器试验倾角:燃烧器试验倾角一般在 0 - 45° 可调节,且能在该范围内每 5° 固定并来回切换。不同的倾角可以模拟不同的实际使用场景下材料的燃烧情况,比如在水平放置的材料和有一定倾斜角度放置的材料在火灾中的燃烧表现可能有所不同,通过调节燃烧器倾角可以更全面地评估材料的燃烧性能。
时间相关参数
施焰时间:施焰时间可在 0 - 999.9S + 0.1s 范围内任意设定。施焰时间的长短决定了试样接受火焰作用的持续时间,对于判断材料的燃烧速度和阻燃性能有着重要影响。例如,较短的施焰时间可能用于初步筛选易燃材料,而较长的施焰时间则更适合测试具有较高阻燃等级的材料。
余焰时间:余焰时间是指火焰撤离试样后,试样继续有焰燃烧的时间,仪器可自动记录,且通常在 0 - 999.9S 范围内。余焰时间的长短反映了材料在火焰移除后的继续燃烧能力,是评估材料阻燃性能的重要指标之一。
余灼时间:余灼时间是指火焰撤离后,试样无焰燃烧(灼热燃烧)的时间,同样可在 0 - 999.9S 范围内,由仪器自动记录。余灼时间的长短对于判断材料的阴燃特性和整体燃烧性能也具有重要意义。
气源与流量参数
试验气源:常用的试验气源包括 98% 甲烷、煤气或液化石油气等。不同的气源其燃烧特性和热值有所差异,因此在进行试验时,需要根据相关标准和试验要求选择合适的气源,以确保试验结果的可比性和准确性。
燃气流量调节范围:甲烷流量一般在 105ml/min - 1000ml/min 可调。燃气流量的大小会影响火焰的强度和温度,进而影响试样的燃烧情况。通过精确调节燃气流量,可以模拟不同强度的火灾环境,对材料的燃烧性能进行更全面的测试。
其他重要参数
箱体材质与尺寸:箱体材质多为钢板静电喷涂,这种材质具有良好的防护性能和耐用性。燃烧试验区容积通常>0.5 立方,长宽高约 900mm×590mm×1050mm,较大的试验箱容积可以为试样燃烧提供相对稳定的空间环境,减少外界因素对试验结果的干扰。
火焰校准装置(选配):火焰校准装置对于确保火焰的温度和特性符合标准要求非常重要。其温度测试范围一般为 0 - 1000℃,火焰温度要求从 100℃ ± 5℃升到 700℃ ± 3℃的时间在 44s ± 2s 之内。通过定期校准火焰,可以提高试验结果的准确性和可靠性。
对测试结果准确性的影响:准确设置和控制各项技术参数是获得可靠测试结果的基础。例如,如果火焰高度设置不准确,可能导致试样接受的热量不均匀,从而使测试结果出现偏差。同样,施焰时间、余焰时间和余灼时间的精确记录对于准确评估材料的燃烧性能至关重要,如果时间记录不准确,将无法准确判断材料的阻燃等级。
对不同材料测试适用性的影响:不同的材料具有不同的燃烧特性,需要根据其特点选择合适的技术参数进行测试。例如,对于易燃的薄塑料片,可能需要较短的施焰时间和较低的火焰高度来避免过度燃烧;而对于较厚的阻燃材料,则需要较长的施焰时间和较高的火焰高度来充分测试其阻燃性能。因此,合理调整技术参数能够更好地适应不同材料的测试需求,提高测试结果的有效性。
对行业标准遵循的影响:在各个行业中,对于材料的燃烧性能都有相应的标准和规范。水平垂直燃烧测定仪的技术参数设置必须符合这些标准要求,才能确保测试结果被认可。例如,在电子电器行业,产品的阻燃性能测试需要遵循 UL 等相关标准,按照标准规定的技术参数进行试验,才能保证产品符合市场准入要求。
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