硬度是指材料对压入塑性变形、划痕、磨损或切削等的抗力, 是材料在一定条件下抵抗硬物压入其表面的能力。
硬度试验是应用最一广泛的力学性能试验, 根据受力方式, 可分为压入法和刻划法。在压入法中, 按照加力速度不同又可分为静态力试验法和动态力试验法。通常所采用的布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等均属于静态力试验法, 肖氏硬度、里氏硬度和锤击布氏硬度等属于动态力试验法。各种不同硬度试验方法适用范围如表所示。
硬度测量方法 | 适 用 范 围 |
布氏硬度试验 | 测量晶粒粗大且组织不均的零件,对成品件不宜采用。钢铁件的硬度检验,现已逐渐采用硬质合金球压头测量退火件、正火件、调质件、铸件和锻件的硬度 |
洛氏硬度试验 | 批量、成品件及半成品件的硬度检验。对晶粒粗大且组织不均的零件不宜采用。A 标尺适于测量高硬度淬火件、较小与较薄件的硬度,以及具有中等厚度硬化层零件的表面硬度。B 标尺适于测量硬度较低的退火件、正火件及调质件。C标尺适于测量经淬火回火等处理零件的硬度,以及具有较厚硬化层零件的表面硬度 |
表面洛氏硬度试验 | 测量薄件、小件的硬度,以及具有薄或中等厚度硬化层零件的表面硬度。钢铁件硬度检验中一般用N 标尺 |
维氏硬度试验 | 钢铁件硬度检验中,试验力一般不超过294. 2N。主要用于测量小件、薄件的硬度,以及具有浅或中等厚度硬化层零件的表面硬度 |
小载荷维氏硬度试验 | 测量小件、薄件的硬度,以及具有浅硬化层零件的表面硬度。测定表面硬化零件的表层硬度梯度或硬化层深度 |
显微维氏硬度试验 | 测量微小件、极薄件或显微组织的硬度,以及具有极一端或极硬硬化层零件的表面硬度 |
肖氏硬度试验 | 主要用于大件的现场硬度检验,例如轧辊、机床面、重型构件等 |
钢的锉刀硬度检验 | 形状复杂零件、大件等的现场硬度检验。批量零件的100% 硬度检验。被检面的硬度应不低于40HRC |
努氏硬度试验 | 实际检验中,试验力一般不超过9. 807N。主要用于测量微小件、极薄件或显微组织的硬度,以及具有极薄或极硬硬化层零件的表面硬度 |
里氏硬度试验 | 大件、组装件、形状较复杂零件等的现场硬度检验 |
超声硬度试验 | 大件、组装件、形状较复杂零件、薄件、渗氮件等的现场硬度检验 |
锤击式布氏硬度试验 | 正火、退火或调质处理大件及原材料的现场硬度检验 |
(1) 布氏硬度(HBW) 材料抵抗通过硬质合金球压头施加试验力所产生永一久压痕变形的度量单位。
(2) 努氏硬度(HK) 材料抵抗通过金刚石菱形锥体压头施加试验力所产生永一久压痕变形的度量单位。
(3) 肖氏硬度(HS) 应用弹性回跳法将撞销(具有尖一端的小锥, 尖一端上常镶有金刚石) 从一定高度落到所测试材料的表面上而发生回跳, 用测得的撞销回跳的高度来表示的硬度。
(4) 洛氏硬度(HR) 材料抵抗通过硬质合金, 或对应某一标尺的金刚石圆锥体压头施加试验力所产生永一久压痕变形的度量单位。
(5) 维氏硬度(HV) 材料抵抗通过金刚石正四棱锥体压头施加试验力所产生永一久压痕变形的度量单位。
(6) 里氏硬度(HL) 用规定质量的冲击体在弹性力作用下以一定速度冲击试样表面, 冲头在距试样表面1mm 处的回弹速度与冲击速度的比值计算的硬度值。
(7) 标准块 用于压痕硬度计间接检验、带有检定合格的压痕值的标准块状物质。
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