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导体直流电阻能力验证技术分析与建议

更新时间:2021-07-13      点击次数:1413

概述

导体直流电阻是电线电缆领域最常见和最基础的能力验证,要求具有能力的机构每年参加一次。导体直流电阻测试结果受多种因素影响,本文从各方面影响试验结果的因素进行分析,并根据能力验证中容易出现的问题提出相应的建议。


技术分析

1. 检测设备

本次能力验证计划导体直流电阻检测所用设备包括电阻测试仪、四端夹具、和温度测量装置。

直流电阻测试仪可采用电桥式、数字式等测试设备。本次能力验证返回结果的28家实验室中,有14家使用的设备类型为双臂电桥式,占总数的50.0%14家实验室使用的设备类型为数字式,占总数的50.0%3家不满意结果的实验室中,2家使用的设备类型为电桥式,1家使用的设备类型为数字式。

本次能力验证样品20℃时每米的导体直流电阻大约为7.24mΩ,远小于1Ω,应尽可能采用专用的四端测量夹具进行接线。返回结果的28家试验室中,20家实验室使用了四端夹具,4家实验室使用了两端夹具,4家实验室未能提供夹具型号等信息。此外,长度测量对测试结果有显著影响,测量误差应不超过±0.15%,用于测量电位电极之间距离的直尺推荐精度1mm或更高,如所用夹具配备直尺且能固定电位电极位置,应定期对该固定长度1000mm进行计量。

温度对测试结果有显著影响,应使用最小刻度或分度值为0.1℃的温度测试装置。返回结果的28家实验室中,25家实验室的温度测试装置满足要求,3家实验室的温度测试装置未达到上述要求。

PC36C直流电阻测试仪

PC36C 直流电阻测试仪

2. 测试过程

a)试样制备

导体直流电阻试验试样应经过校直,校直后的样品有效长度应不小于1m,去除试样两端与测量系统相连接部位的绝缘、露出导体,去除绝缘时应小心进行,防止损伤导体。制样过程如使导体截面发生变化或导体表面污损,均会增加测量误差。

b)夹具

电桥夹具形状、夹紧力大小、夹头刀口表面氧化程度等均会影响测量的准确性。

c)环境温度

试验过程中规定用环境温度代替导体温度,因此,必须确保环境温度与导体温度达到平衡,即试样应在试验环境中放置足够长的时间,且放置和试验时环境温度的变化应不超过±1℃。

d)检测方法

GB/T 3048.4-2007 标准第5.3 条款要求例行试验时电阻测量误差应不超过±2%

在检测过程中,如使用电阻测试仪的温度校正功能,需提前确认仪器内置的校正公式是否与GB/T 3048.4-2007标准6.2.2条款中的公式一致。

e)检测人员

本能力验证项目,要求检测人员能够充分了解测试原理,熟悉设备操作,具备基本的电阻相关知识,检测过程符合标准和作业指导书要求,并能记录真实有效的检测结果。

相关建议

1 检测设备

检测所需设备的精度、测量范围等参数应满足标准的相关要求,并定期对检测设备进行计量。

北京航天伟创设备科技有限公司的PC36C直流电阻测试仪和DQ-630四端夹具*标准要求吗,是电线电缆导体直流电阻理想的测试设备。

2)环境条件

导体电阻测量试验要求状态调节和试验过程中的温度波动在±1℃范围内,湿度不大于85%,各实验室应根据实际情况选择变频空调或恒温恒湿间对环境条件进行控制。

3)检测人员

检测人员应具备公正、严谨的基本素养,应尽量避免书写错误、修约错误等问题,深入学习标准方法,熟练掌握试验操作,确保试验结果真实性、有效性。实验室应有对检测人员的培训、监督程序以及检测过程的质量控制。

4)其他建议

对于本次能力验证结果为不满意的实验室,可从以下方面查找原因:

a)能力验证样品的状态调节条件是否满足要求;

b)检测设备是否满足标准要求以及设备校准溯源情况;

c 检测环境温度波动范围是否过大,检测时样品周围是否有对流或热辐射;

d)数据处理过程。

 

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