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影响灼热丝试验仪试验结果的3点因素
发布日期:2020-09-16      浏览次数:27
 灼热丝试验仪适用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火试验的检测,主要用于检测灼热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力。
影响灼热丝试验仪试验结果的3点因素
  一、加热电流对灼热丝试验的影响
  灼热丝通电并加热到标准规定的温度,试验开始前应注意确保这一温度和加热电流至少恒定60s时间,并且在加热期间采取保持一定距离或使用适当的屏蔽,使试验样品不受热辐射的影响。然后使灼热丝的顶部和试验样品接触规定的时间,在这期间加热电流应保持恒定。如果在调节加热电流升温时,灼热丝刚刚达到试验温度就开始与样品接触,容易导致温度过冲高于规定的试验温度,这样在整个试验过程中温度的变化较大,会影响到对试验结果的判定,存在比规定的试验温度更高的热冲击,有可能使合格的样品被误判为不合格。
  二、灼热丝对样品施加压力及深度对试验的影响
  灼热丝对样品施加压力和压入深度对灼热丝试验也会产生影响。灼热丝对样品施加的压力的大小是由试验装置中的重量块来保证的,一般是不可调整的。标准规定灼热丝压入试验样品的深度应采用机械方式限制为7mm。开始试验前应反复调试燃烧试验机内的样品夹具与灼热丝之间的距离,确保灼热丝对样品的压入深度满足标准规定的要求。如果样品在进行灼热丝试验时被引燃而着火,那么被灼热丝熔化下来的材料首先被引燃,接着才会使样品燃烧。如果压入深度不按照标准的规定限制为7mm,压入深度不同,在规定的试验时间内,灼热丝释放给样品的热量就不同,被灼热丝熔化下来的材料吸收的热量也不同,就有可能会影响试验结果。
  三、特殊要求下改变通用要求的试验条件对试验的影响
  1、灼热丝对不同零部件施加的试验温度会直接影响合格性判定。GB4706.1标准规定,非金属材料零件,对点燃和火焰蔓延应是具有抵抗力的。对不同的零部件规定了三种温度的灼热丝试验:
  a、标准中第30.2.3条规定对其他器具,由绝缘材料零件支撑的并且其载流在正常工作期间超过0.5A的连接件,在750℃的条件下进行附录K的灼热丝试验。
  b、标准中第30.2.2条规定对有人照管下工作的器具,支撑那些在正常工作期间其载流超过0.5A的连接件的绝缘材料零件,在650℃的条件下进行附录K的灼热丝试验;
  c、标准中第30.2.1条规定在相应的器具零件上,以550℃的温度进行附录K的灼热丝试验;
  但上述三种试验是一个通用要求,对于家用电器而言,每一种产品的安全性试验都有相应的特殊要求,特殊要求对通用要求规定的部分试验条件做了修改,试验时应将两者结合起来,不同的地方应按特殊要求的规定进行试验。否则很可能导致对合格性的错误判断。

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